14.04.24 – „Rasaplan-DX“ ermöglicht präzise Bearbeitung für langlebige Beschichtungen

Entgraten und Verrunden von Drahtstäben

Die Bearbeitungsmaschine „Rasaplan-DX“ hebt das Entgraten und Verrunden von Drahtstäben auf ein neues Niveau. Drahtstäbe, hergestellt durch spanlose Verfahren, zeigen scharfe Kanten, Grate und eine raue Oberfläche.

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Die „Rasaplan-DX” ermöglicht das Entgraten sowie ein gleichzeitiges Verrunden der Drahtstabenden mit Präzision und Effizienz. ©

 
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Perfektes Ergebnis optimal entgratet, verrundet und zur Beschichtung vorbereitet. © RSA Cutting Technologies

 
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Diese unerwünschten Eigenschaften beeinträchtigen nicht nur die Ästhetik, sondern können auch die Haltbarkeit von Beschichtungen auf den Stäben beeinträchtigen. Außerdem können scharfe Kanten bei der Weiterverarbeitung und Montage zu Verletzungen führen.

 Die richtige Entgratung und Verrundung der Drahtstäbe ist ein Schlüsselfaktor für die Langlebigkeit und Qualität der Endprodukte. Bei Anwendungen wie Zaunelementen, Fahrradkörben, Spülmaschinen und Ofenrosten, wo Drahtstäbe thermischer und mechanischer Belastung ausgesetzt sind, ist eine perfekt vorbereitete Oberfläche entscheidend. Die „Rasaplan-DX“ ermöglicht das Entgraten sowie ein gleichzeitiges Verrunden der Drahtstabenden mit Präzision und Effizienz. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung an den Drahtenden und verhindert anfällige Stellen an den Endprodukten.

 Durch die Maschinen können Hersteller in der Drahtindustrie ihre Produktqualität verbessern und die Zuverlässigkeit ihrer Beschichtungen sicherstellen. Dies führt zu einer gesteigerten Kundenzufriedenheit und einem klaren Wettbewerbsvorteil. Die „Rasaplan-DX“ wurde unter Berücksichtigung der anspruchsvollen Anforderungen der Drahtindustrie entwickelt. Mit modernster Technologie ermöglicht sie nicht nur eine akkurate Bearbeitung, sondern auch eine prozesssichere Produktion. Die Bedienung ist benutzerfreundlich und individuelle Rezepturen können gespeichert und hinterlegt werden. Die „Rasaplan-DX“ kann als Stand-alone-Maschine eingesetzt werden oder in bestehende Produktionsprozesse integriert werden. RSA setzt aber nicht nur Maßstäbe in der Präzisionsbearbeitung von Drahtstäben, sondern legt auch einen starken Fokus auf Nachhaltigkeit und Effizienz. Die Maschine hat einen bemerkenswerten Energieverbrauch von weniger als 10 kW pro Stunde, inklusive einer modernen Absauganlage. Somit erzielt die RSA-Lösung, im Vergleich zu einer Durchlaufstrahlanlage, eine energetische Einsparung um einen Faktor 15. Die Optimierung des Energieverbrauchs erzeugt somit nicht nur Kosteneinsparung, sondern trägt auch zu einer erheblichen Reduzierung des CO2-Fußabdrucks eines Unternehmens bei.

 Die Kombination aus schneller Bearbeitungsgeschwindigkeit und gleichzeitig hoher Energieeinsparung macht die Maschine zu einer kosteneffizienten und umweltfreundlichen Lösung für die Drahtindustrie. Dieser innovative Ansatz spiegelt unser Engagement für einen technologischen Fortschritt wider und unterstreicht das Bekenntnis zu einer nachhaltigen Produktion. So ermöglicht RSA Kunden nicht nur eine rasche und effiziente Bearbeitung, sondern trägt auch aktiv zur Verbesserung der Umweltbilanz bei.

wire/Tube 2024, Halle 6 Stand E 26

RSA Cutting Technologies GmbH
Adolph-Kolping-Straße 14
58239 Schwerte
Ansprechpartnerin ist Marina Leier
Tel.: +49 2304 9111-491
marina.leier@rsa.de
www.rsa.de

Über die RSA Cutting Technologies
RSA Cutting Technologies GmbH entwickelt und fertigt seit über 50 Jahren Entgrat- und Sägesysteme für Rohre, Bleche und Profile sowie Maschinen für die Rohrweiterverarbeitung. Zum Lieferprogramm gehören Entgratanlagen mit den dazugehörigen Werkzeugen, Sägezentren mit Bearbeitungs- und Waschstationen, Kreissägemaschinen der Marke „Häberle“ sowie umfangreiche Service-Leistungen. RSA Cutting Technologies ist ein international ausgerichtetes und in NRW führendes Unternehmen der Trenntechnik. Zudem verfügt das Unternehmen über umfangreiche Service- und Vertriebscenter im In- und Ausland. Heute wird das Unternehmen von Thomas Berg geführt.