UMFORMtechnik (Massiv)

 
 
   

Fehlererkennung an Hochgeschwindigkeits-Schienen

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Ein türkischer Stahlproduzent optimiert mit dem Verfahren „Diris 3D Hot“ die Qualitätsinspektion heißer Oberflächen bei der Produktion von Eisenbahnschienen für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Das Verfahren wurde von der österreichischen Firma Nextsense entwickelt und wird weltweit vertrieben. Es beruht auf der so genannten Laserlichtschnitt-Technik: ein Verfahren der optischen 3D-Messtechnik, das die Berechnung eines präzisen Höhenprofils erlaubt. Dazu wird eine Laserlinie auf ein bewegtes Objekt projiziert. Verschiebungen der Laserlinie durch Änderungen der Oberflächenstruktur werden von mehreren Kameras registriert und mittels photometrischer Berechnungen in 3D-Koordinaten umgerechnet. Ist das Objekt vollständig unter der Laserlinie entlang geführt worden, erhält man ein komplettes Höhenprofil des Objektes. Das Verfahren kann auch für noch heiße Oberflächen eingesetzt werden, wie sie bei der Stahlproduktion unmittelbar nach dem Walzen herrschen. Daraus ergeben sich gleich mehrere Vorteile für den Nutzer des Diris-3D-Hot-Verfahrens. Die Fehler werden sehr frühzeitig im Produktionsprozess entdeckt und die Ursachenbeseitigung kann umfangreichere Fehlproduktionen vermeiden. Weiter erlaubt die automatisierte Fehlererkennung auch die Klassifizierung von Fehlern oder weiterer Oberflächenstrukturen: Ausbrüche, Aufwalzungen, Riefen oder Schuppen werden genauso erkannt wie Stempelungen und Walzzeichen. Dabei beeindruckt die Performance des Verfahrens ungemein: Einbuchtungen mit einer Tiefe von nur wenigen 1/10 mm werden erkannt – und klassifiziert. Die Automatisierung der Oberflächeninspektion erlaubt zusätzlich auch eine Verbesserung der Arbeitssicherheit beim Umgang mit über 1000 °C heißen Stahlprodukten, denn statt Mitarbeitern halten Kameras der Hitze stand. Ein weiterer Vorteil ist die vollständige Dokumentation der Messergebnisse: objektive 3D-Daten in farbigen Grafiken statt subjektive Einschätzungen von Mitarbeitern.


Nextsense GmbH
Tel.: +43 316 232400-0
http://www.nextsense.at